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          蓝海砂轮切割片的用途

          文章来源:百度 浏览次数1682 发布时间:2019-09-05

          在使用切割片进行切割不锈钢薄壁管时,要求切割后工件尽量无毛刺以减少后道工序的工作量,但常?;岢鱿置萄现氐南窒?,针对这个问题,我们做了详细的研究。切割片的切削原理:在切割过程中由于磨粒和工件剧烈磨擦而使切削区温度很高,这会造成工件产生应力和变形,甚至造成工件表面烧伤,而切削过程中所消耗的能量几乎全部转变为切削热。试验研究表明,切削热约有6085%进入工件,1030%进入砂轮片,0.530%进入切屑,另有少部分以传导、对流和辐射形式散出,切削区的平均温度约为6001000℃,至于瞬时接触点的温度可达工件材料熔点温度。毛刺原因:由于不锈钢的韧性大,热强度高,而磨粒的切削刃又具有较大的负前角,切削过程中切屑不容易被切离,切削阻力大、挤压、摩擦剧烈,切削温度可达1000℃1500℃甚至更高,同时,在高温高压的作用下,切屑易粘附在砂轮片上,填满磨粒间的空隙,使磨粒失去切削作用。另外,不锈钢的线膨胀系数大,在切削热的作用下极易产生变形,尤其是薄壁和细长的工件。在了解了切削原理后,显而易见就会明白毛刺产生的原因了,所以在切割方法和切割片的选用上就很有讲究啦!在切割方法上一定要注意采取尽可能少的产生切削热的方法,比如:加入冷却液、提高切割速度

          切割片采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料,具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度,广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料,优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和经济效果。

          那么切割片与砂轮片有哪些不同呢?

          1、切割片只用于切割,而且大部分都是平行的,而且厚度相对较薄,但也有带基体的金刚石切割片会有形状比较特殊的,总体来说还是以切割为主;

          2、砂轮片大致可理解为可切割可磨削,砂轮片也要看厚薄,一般薄一点的也是以切割为主,厚一点的主要就是磨削了,当然还有五金建材行业使用的角磨机砂轮片也可以打磨,砂轮片的功能用途较为广泛;

          3、砂轮片是磨削加工中主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。

          4、切割片隶属于砂轮,用磨料和结合剂树脂等制成的用于普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片。


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