<var id="x1dvt"><dl id="x1dvt"><address id="x1dvt"></address></dl></var><menuitem id="x1dvt"></menuitem>
<del id="x1dvt"><noframes id="x1dvt">
<cite id="x1dvt"><span id="x1dvt"><cite id="x1dvt"></cite></span></cite><ins id="x1dvt"><noframes id="x1dvt"><cite id="x1dvt"></cite>
<ins id="x1dvt"></ins>
欢迎光临石家庄蓝海工具有限公司官网

合金锯片工艺制造小常识

文章来源:木工刀具论坛 浏览次数1192 发布时间:2019-09-03

1.基体平直时在一个加厚平台上擦点废机油,将基体在废油表面上轻轻旋转二圈,废油马上贴在基体够高部分,较低部分没贴上油地方为低点,贴上油地方为高点,用锤轻轻从外高点致内高点平锤击改变锯片平直度,锤印少,比起用刀口尺方便快速。

2.焊超细粉未合金升降温要慢,隔齿焊接保持基体焊完后仍在360°圆均匀保持温度随之放到烘箱内适当时间回火,让合金组织重新细化,保证合金不开裂,提高耐磨度。


3.磨齿先磨左右二侧,并保持二侧绝对同等角度,工艺选用粗、精、研磨运动机构对工艺无影响,调节磨削中心有影响,进给速度、砂轮粒度、砂轮直径、进刀量或前工序有影响,夹片或拔齿机构是影响左右侧角克星,后角不适宜选用精磨动作,前角一定选用研磨动作,前角是最后一道工序选用程式错误造成刀具 耐磨度变差,但很多企业忽略磨削前角重要性。

4.砂轮选用不正确对刀具工艺影响十分严重,必须根据工件厚度选择左右侧面砂轮直径,砂轮厚度不宜大于5mm,后角砂轮面宽也视乎工件厚度一般常用宽度不大于3mm,合金厚度在3.5左右时面宽度不宜大于5mm,砂轮厚度不宜大于5mm,前角砂也非常关健,现时市面设计种类繁多,视合金长短设计其宽度,厚度现时有一种新设计耐用度是老式的二倍,缺点新用于短合金,旧用于长合金,但经济成本还是可行。

5.油剂磨削液影响磨刀质量,增加工序清洗成本增大,水剂磨削液够为理想能及时清洗钨钴及砂轮粉,对提高磨刀光洁度有一定意义。

6

+1

1

-1

联系我们:400-9911-518

地址:河北省石家庄市栾城区石家庄装备制造产业园区东科街2号

Copyright ?2019石家庄蓝海工具有限公司 All rights reserved

冀ICP备11011791

手机网站

微信公众号

国产稚嫩高中生呻吟激情在线视频,欧美精品亚洲精品日韩久久,曰批全过程免费视频播放,成年片色大黄全免费网站久久